鋁板加工過程中熱處理的流程分析

　　隨著時代的發展，大家的審美也在逐步提高，在滿足基本生活需求的同時也開始追求精神上的享受。以建筑行業為例，在要求建筑質量之外，對于建筑物外形的美觀度也有了要求。而鋁板材料的使用，可以在很大程度上滿足大家對于建筑美觀度的要求，它具有輕質、強度高、色彩豐富、安裝方便等優點，被廣泛的應用于各類建筑中。該產品在加工過程中需要經過熱處理，那么熱處理的流程是什么呢？下面我們一起來看下吧。
　　1、清洗：鋁板及夾具在熱處理前應先清除油污、殘鹽、油漆等雜質；在真空爐中初次使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理。
　　2、裝爐：在熱處理過程中易變形的工件，應在專用夾具上進行加熱；工件應置于有效加熱區內。
　　3、預熱：對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱。其中，一次預熱的溫度為800℃，二次預熱的溫度為500~550℃和850℃，一次預熱的升溫度速度應該有所限制。
　　4、加熱：有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的鋁板工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱；工件的加熱應留出足夠的保溫時間，可根據工件的有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數）進行計算。
　　5、冷卻：產品在進行空冷時，應散放于干燥環境中。
　　以上是對于鋁板熱處理流程的介紹，需要注意的是，該產品的形狀比較復雜，壁厚相差較大，加熱及冷卻時容易發生變形且較難校正，控制不好的話很容易產生廢品，所以加熱和淬火速度應適當減緩，調整到一定的速度，盡量減少廢品的比例。