鋁皮硬質陽極氧化工藝中影響氧化膜的因素

　　鋁皮的硬質陽極氧化是一種厚膜陽極氧化法，這是一種特殊的表面處理技術，此技術制得的陽極氧化膜至大厚度可達250微米左右。與硬鉻技術相比，硬質氧化技術具有成本低、膜層結合牢固、鍍液，清洗廢液方便等優點；缺點是膜層厚度較大時，對鋁制品的機械疲勞強度指標有影響。
　　硬質陽極氧化處理選用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類較多，以選用硫酸硬質陽極化處理較普遍。選用硫酸硬質陽極氧化法時，影響氧化膜層的因素包括：
　?。?）氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度的大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質量）有關。
　?。?）電流密度：電流是影響氧化膜質量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關系。電流密度過低時，氧化膜的生成速度緩慢，處理時刻添加；反之，會致使溶液和電極因焦耳效應而過熱，氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。
　?。?）硫酸氧化處理的濃度：常選用200-250g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。
　?。?）溫度：溫度是影響鋁皮氧化膜質量的重要因素之一。嚴格控制溫度，使氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。
　?。?）初始電壓與處理時間：硬質陽極氧化處理的初始電壓與時間對氧化膜質量的影響也是很大的。初始電壓過大，會致使電流增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜變軟，無光澤、起粉、不耐磨；隨著氧化處理時間的延長，氧化膜的厚度會增加，如果持續延長時間，氧化膜硬度會變低，疏松起粉，反之，氧化處理時間太短，氧化膜厚度會很薄且不耐磨。
　?。?）水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般選用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當Cl-＞1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現白斑。
　　綜上，硬質陽極氧化工藝對于鋁皮而言是非常重要的，經過處理的鋁材在性能上會更高，使用效果更好，而經過硬質陽極氧化后的鋁材和普通陽極氧化較大的區別在于硬質陽極氧化鋁材的耐磨、耐熱、絕緣性更好。